目前雙層玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化學(xué)、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗及生產(chǎn)。玻璃反應(yīng)釜通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，產(chǎn)品具有使用靈活、操作簡便、使用安全可靠等優(yōu)點。今天我們就來具體介紹一下玻璃反應(yīng)釜的用途及使用要點，希望可以幫助到大家。雙層玻璃反應(yīng)釜可與循環(huán)水多用真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、循環(huán)油浴鍋等配套使用成為系統(tǒng)裝置，或者用于中試生產(chǎn)。其內(nèi)層溶器放置反應(yīng)物料同時可抽真空和調(diào)速攪拌使反應(yīng)物料減壓條件下，進行氣化、蒸發(fā)對物料進行濃縮和提純。夾層可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液對物料進行升溫、冷卻或凍結(jié)。

    在往雙層玻璃反應(yīng)釜的夾層中注入熱油后可以做高溫恒溫反應(yīng)，如果我們只單單需要100度以下的溫度，就不需要擔(dān)心什么，只要我們在恒溫油浴鍋中加水升溫，就可以達到目的，但是如果我想升溫到200度以上就需要考慮雙層玻璃反應(yīng)釜是否能夠承受這么高的溫度，如果不行，玻璃就會炸裂，出現(xiàn)危險。如果說，我們買的能夠承受這樣的高溫，那么用什么做熱源，這個是非常重要的。

    如果熱介質(zhì)用的不對，我們很難達到目的，不但如此，隨著溫度的升高，或許，油鍋中的熱油會達到其閃點而發(fā)生火災(zāi)。因此選對介質(zhì)非常重要，我公司目前有安全可靠的配套熱介質(zhì)，如果有需要可以在選購雙層玻璃反應(yīng)釜的同時加配適合的導(dǎo)熱油。

玻璃反應(yīng)釜的用途

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。

玻璃反應(yīng)釜的使用要點

玻璃反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。