旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是實(shí)驗(yàn)室廣泛應(yīng)用的一種蒸發(fā)儀器，適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應(yīng)過程等。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)；同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器又叫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器它主要是由：馬達(dá)、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備。今天我們就來給實(shí)驗(yàn)室小白一篇掃盲帖~包括原理、背景、維護(hù)及選購等內(nèi)容。

基本結(jié)構(gòu)及原理：

蒸餾燒瓶是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機(jī)轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機(jī)，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、可連續(xù)進(jìn)料。

2、水浴鍋數(shù)字恒溫控制。

3、采用聚四氟乙烯和橡膠復(fù)合密封，能保持高真空度。

4、防爆旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器采用冷凝器確保高回收率。

5、結(jié)構(gòu)合理，用料講究。機(jī)械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件，玻璃件全部采用耐高溫高硼玻璃。電器關(guān)鍵件進(jìn)橡膠密封易全部采用新，便于用戶采購更新。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器防爆安裝步驟：

1、將機(jī)架旋轉(zhuǎn)在靠近水源牢固的工作臺上，如遇不平可墊四只硬橡皮腳。

2、將機(jī)頭中心移到距底盤48cm高度向右傾斜25度左右鎖緊機(jī)架上各鎖緊螺母。

3、將電控箱按圖固定，插上電機(jī)五芯插頭。

4、將冷凝器插在機(jī)頭接口上，調(diào)整各活動關(guān)節(jié)使冷凝器垂直，用固定夾保持。冷凝器各管接頭向后。

5、將加料管插入冷凝管。

6、將收集瓶與冷凝管對接，用瓶口夾夾好。

7、將旋轉(zhuǎn)瓶套在旋轉(zhuǎn)軸右端，用瓶口夾夾好。

8、在抽氣管處用真空管接通真空管接頭，另一接頭連接真空泵或?qū)嶒?yàn)室真空開關(guān)。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器常用配置及使用技巧：

1、加熱水浴鍋：一般的加熱介質(zhì)為清水。如果出現(xiàn)對溫度有特殊需求，可以更換為硅油或者高溫硅油！雖然廠家在水浴鍋上面會配蓋子，使用過程中使用頻率不高；靜止時間，可以防止灰塵進(jìn)入水浴或油浴，保持水浴或油浴清潔。

2、冷凝器：一般的冷卻介質(zhì)為水。如果出現(xiàn)環(huán)境溫度高，冷凝效果不佳，可以更換為乙醇浴，裝置配置循環(huán)冷凍機(jī)。將降溫后的乙醇，壓入冷凝器中，進(jìn)行降溫處理。遇到冷的天氣，靜止不使用時，需將冷凝器中水排盡過夜，防止水結(jié)成固體，體積膨脹脹裂冷凝器。

3、減壓設(shè)備：常配置為水泵。某些高沸點(diǎn)的溶劑，可以將水泵更換為油泵，更換時注意設(shè)備的要求。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器使用技巧：

蒸發(fā)器使用經(jīng)驗(yàn)，使用過程中，一定要保持水浴鍋中水，水泵中的水以及整個裝置的清潔、干凈。

1、使用中，旋轉(zhuǎn)瓶與旋蒸儀之間是通過高溫硅脂，磨口瓶與主體連接在一起，并配塑料標(biāo)口夾。連接處不是很牢固，使用中經(jīng)常出現(xiàn)旋蒸瓶掉水浴鍋里面。

2、使用中，如果出現(xiàn)停電情況，出現(xiàn)水泵中的水會倒灌進(jìn)旋蒸系統(tǒng)中。

3、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)中，如果溶劑沸點(diǎn)較低，旋蒸過程中，容易出現(xiàn)，旋蒸瓶的中的旋蒸液會沖進(jìn)冷凝管中，然后進(jìn)入到接液瓶中。以上情況總是難免，如果旋蒸保持干凈，那么所形成的油水混合液，或者液固混合液，可以通過過濾，濃縮精制后柱分離等手段，拿到自己的目標(biāo)產(chǎn)物。

　　作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。通過電子控制，使燒瓶在適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)；同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。

　　一、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的發(fā)展歷程

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器發(fā)展歷程如下：

　　1、羊毛冷凝器

　　古希臘船員注意到船帆上的霧氣冷凝液滴，水手們將羊毛放到加熱的罐子上方獲得了淡水，被后世稱為羊毛冷凝器。

　　2、亞里士多德的研究

　　公元前350年古希臘時代，亞里士多德研究了蒸餾及冷凝原理，發(fā)現(xiàn)了自然界重要的水的循環(huán)規(guī)律，“通過蒸餾，先使水變成蒸汽繼而使之變成液體狀，可使海水變成可飲用的水”。

　　3、煉金術(shù)士的研究

　　公元2世紀(jì)，煉金術(shù)士們研制了最早的銅質(zhì)蒸餾裝置——“蒸餾鍋”。

　　4、真空蒸餾的出現(xiàn)

　　17世紀(jì)，愛爾蘭物理學(xué)家RobertBoyle進(jìn)行了具有革命意義的真空蒸餾，證明了壓力與沸點(diǎn)之間的關(guān)系，蒸餾速度得到了顯著提升。

　　5、旋轉(zhuǎn)起來的蒸餾瓶和商品化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

　　上世紀(jì)50年代，科學(xué)家C.C.Draig與M.E.Volk分別提出了旋轉(zhuǎn)燒瓶的概念，以使樣品實(shí)現(xiàn)更好的混合和更大面積的受熱。同時期誕生了最早的商品化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器。

　　6.智能化旋蒸的時代

　　時間推進(jìn)到21世紀(jì)，人工智能的浪潮席卷全球。實(shí)驗(yàn)室的自動化進(jìn)程不斷推進(jìn)，智能化的旋蒸成為現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)配。

　　二、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的保養(yǎng)知識

　　1.用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

　　2.用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。

　　3.各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。

　　4.先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。

　　5.各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。

　　6.每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

　　7.停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。

　　8.定期對密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。

　　9.電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。

　　三、如何選購旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

　　選購旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器之前，要明確一些問題，例如一次蒸餾量是多少，每天需要蒸餾的樣品個數(shù)約多少，蒸餾的溶劑預(yù)計會有哪些，溶劑的沸點(diǎn)大約是怎樣的范圍，這些溶劑是否是易燃易爆或是有毒有害的溶劑。再確定實(shí)驗(yàn)要求和蒸餾的溶劑類型后，就可以開始選購旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器了。

　　1.明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的規(guī)格

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的規(guī)格通常以蒸發(fā)瓶容積區(qū)分的，所需蒸發(fā)瓶的大小，取決于被蒸發(fā)物料的數(shù)量，一般而言，2L、3L、5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適合于實(shí)驗(yàn)室小量試驗(yàn)；5L、10L、20L適合于中試；20L、50L適合于中試及生產(chǎn)。當(dāng)然特殊情況下，還可以借助連續(xù)進(jìn)料管，擴(kuò)大蒸發(fā)瓶的容積，從而一定程度上擴(kuò)大一次連續(xù)蒸餾量。

　　2.明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的所需完成的蒸餾任務(wù)

　　2.1、蒸餾效率

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數(shù)，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個數(shù)也越多。如果樣品量大，選購旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器時就需要在蒸餾效率上多花心思進(jìn)行考量。

　　2.2、安全風(fēng)險評估

　　蒸餾的安全風(fēng)險主要來源于蒸餾的溶劑和加熱介質(zhì)。

　　1）如果加熱介質(zhì)是硅油的話，燃點(diǎn)至少高出加熱鍋?zhàn)罡邷囟?5°C。

　　2）蒸餾溶劑如帶易燃、易爆性質(zhì)的話，防爆玻璃組件可作為，蒸餾結(jié)束，儀器若能自動放氣最好，以免人工放氣太快，引發(fā)爆炸。

　　3）優(yōu)化實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，可以選配二次冷凝裝置大化回收蒸餾溶劑。

　　四、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn):

　　1.所有的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器都內(nèi)置了一個升降馬達(dá)，該裝置可以在斷電的時候自動將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。

　　2.由于液體樣品和蒸發(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作用，液體樣品在蒸發(fā)瓶內(nèi)表面形成一層液體薄膜，受熱面積大;

　　3.樣品的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點(diǎn)，使現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器可用于快速、溫和地對絕大多數(shù)樣品進(jìn)行蒸餾，即使是沒有操作經(jīng)驗(yàn)的操作者也能完成。

　　五、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的缺點(diǎn)：

　　某些樣品的沸騰，例如乙醇和水，將導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)者收集樣品的損失。操作時，通?？梢栽谡麴s過程的混勻階段時通過小心的調(diào)節(jié)真空泵的工作強(qiáng)度或者加熱鍋的溫度防止沸騰。

　　或者也可以通過向樣品中加入防沸顆粒。對于特別難以蒸餾的樣品，包括易產(chǎn)生泡沫的樣品，也可以對旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器配置特殊的冷凝管。

　　六、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器有哪些使用注意事項?

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器如果使用不當(dāng)很容易造成設(shè)備的損壞，所以在使用過程中要注意一些事項，具體如下：

　　1、玻璃零件接裝應(yīng)輕拿輕放，裝前應(yīng)洗干凈，擦干或烘干。

　　2、各磨口，密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。

　　3、加熱槽通電前必須加水，不允許無水干燒。

　　4、RE-52B必須使⒆擰入保險孔內(nèi)保險，以免損壞燒瓶。

　　5、如真空抽不上來需檢查：

　　（1）各接頭，接口是否密封

　　（2）密封圈，密封面是否有效

　　（3）主軸與密封圈之間真空脂是否涂好

　?。?）真空泵及其皮管是否漏氣

　　（5）玻璃件是否有裂縫，碎裂，損壞的現(xiàn)象

　　6、關(guān)于真空度

　　真空度是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器重要的工藝參數(shù)，而用戶經(jīng)常會碰到真空度打不上問題。這常和使用的溶媒性質(zhì)有關(guān)，生化制藥等行業(yè)常用水、乙醇、、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐強(qiáng)有機(jī)溶媒，可選用耐強(qiáng)腐蝕特種真空泵，推薦使用水循環(huán)真空泵。

　　檢驗(yàn)儀器是否漏氣的方法：一一夾斷外接真空皮管，觀察儀器上真空表，能否保持五分鐘不漏氣。如有漏氣，則應(yīng)檢查各密封接頭和旋轉(zhuǎn)軸上密封圈是否有效。反之，儀器正常就要檢查真空泵和真空管道。

　　7、關(guān)于電機(jī)溫升

　　若某型號電動機(jī)采用三相，220V專用電機(jī)，E級絕緣，繞組采用聚脂高強(qiáng)度漆包線，在海拔不超過1000米，環(huán)境溫度不超過40℃時連續(xù)使用電機(jī)表面溫升(電機(jī)表面溫度與環(huán)境溫度之差)不超過45℃屬正常，若溫升超過45℃要檢查有關(guān)傳動潤滑系統(tǒng)。

　　七、影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器蒸餾效率的因素有哪些

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數(shù)，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個數(shù)也越多。那么影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器蒸餾效率的因素有哪些呢？

　　1、系統(tǒng)的真空值

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空最關(guān)鍵且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。

　　真空泵和真空控制器：真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時候，需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時避免爆沸。目前隔膜真空泵的極限真空低可達(dá)2mbar，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）。如果預(yù)算允許，真空控制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。

　　密封圈：作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵。常用作密封圈的材質(zhì)是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。個別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好。

　　真空管材質(zhì)：一般各廠家沒有標(biāo)配真空管，自行選購的時候，硅膠管自然，因其老化效率比橡膠管慢。

　　2、加熱鍋溫度

　　加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標(biāo)成分的熱敏性、操作的安全性，常用的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質(zhì)會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達(dá)到更快的蒸餾效率。目前市面上，好的隔膜真空泵，極限真空可以達(dá)到2mbar，DMF在常溫下都可以蒸餾出來。

　　3、蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速

　　蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存在最佳轉(zhuǎn)速。且轉(zhuǎn)動動力由馬達(dá)提供，市面上直流無刷馬達(dá)、交流馬達(dá)和步進(jìn)馬達(dá)都有，參差不齊，直流無刷馬達(dá)的反饋是好的，10年免維修維護(hù)。

　　4、冷卻介質(zhì)的溫度

　　為確保最佳的蒸餾效率，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。

　　八、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器應(yīng)用中最大的弊端

　　是某些樣品的沸騰，例如乙醇和水，將導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)者收集樣品的損失。操作時，通?？梢栽谡麴s過程的混勻階段時通過小心的調(diào)節(jié)真空泵的工作強(qiáng)度或者加熱鍋的溫度防止沸騰?；蛘咭部梢酝ㄟ^向樣品中加入防沸顆粒。對于特別難以蒸餾的樣品，包括易產(chǎn)生泡沫的樣品，也可以對旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器配置特殊的冷凝管。

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實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的使用方法與注意事項須知！

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器我們平時主要用于在需要減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。特別是對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，這樣可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的工作原理機(jī)制也就是在減壓蒸餾，換句話說在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在不停的轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的物理結(jié)構(gòu):里面的蒸餾燒瓶可是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的梨形或圓底燒瓶，這樣通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機(jī)轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機(jī)，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器使用方法：

開機(jī)前先將調(diào)速旋鈕左旋到最小,按下電源開關(guān)指示燈亮,然后慢慢往右旋至所需要的轉(zhuǎn)速,一般大蒸發(fā)瓶用中,低速,粘度大的溶液用較低轉(zhuǎn)速.燒瓶是標(biāo)準(zhǔn)接口24號,隨機(jī)附500ml,1000ml兩種燒瓶,溶液量一般不超過50%為適宜.　

冷凝器上有兩個外接頭是接冷卻水用的,一頭接進(jìn)水,另一頭接出水,一般接自來水,冷凝水溫度越低效果越好.上端口裝抽真空接頭,接真空泵皮管抽真空用的. 　

高低調(diào)節(jié):手動升降,轉(zhuǎn)動機(jī)柱上面手輪,順轉(zhuǎn)為上升,逆轉(zhuǎn)為下降. 電動升降,手觸上升鍵主機(jī)上升,手觸下降鍵主機(jī)下降.

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器注意事項:

1.如真空抽不上來需檢查 ：各接頭,接口是否密封 ；密封圈,密封面是否有效 ；主軸與密封圈之間真空脂是否涂好 ；真空泵及其皮管是否漏氣；玻璃件是否有裂縫,碎裂,損壞的現(xiàn)象

2.各磨口,密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂.

3.加熱槽通電前必須加水,不允許無水干燒.

4.擰入保險孔內(nèi)保險,以免損壞燒瓶.

5.玻璃零件接裝應(yīng)輕拿輕放,裝前應(yīng)洗干凈,擦干或烘干。

聊聊旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器那些鮮為人知的優(yōu)缺點(diǎn)

凡事有利必有弊，只不過有時利大于弊時，讓人們很難發(fā)現(xiàn)他的弊而已，世界萬物，沒有十全十美的。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器也是，它的存在不僅僅只有優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)也有：

一、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)

1、所有的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器都內(nèi)置了一個升降馬達(dá)，該裝置可以在斷電的時候自動將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。

2、由于液體樣品和蒸發(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作用，液體樣品在蒸發(fā)瓶內(nèi)表面形成一層液體薄膜，受熱面積大；

3、樣品的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點(diǎn)，使現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器可用于快速、溫和地對絕大多數(shù)樣品進(jìn)行蒸餾，即使是沒有操作經(jīng)驗(yàn)的操作者也能完成。

二、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器缺點(diǎn)

對于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器使用時存在的弊端，也是不可忽視的。比如說有些樣品在加熱的過程中，會出現(xiàn)沸騰的狀況，例如加熱的乙醇和水，一旦發(fā)生沸騰的狀況，就會造成收集到的樣品流失。對于比較難做蒸餾處理樣品，可以在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器上配置一個特殊的裝置，就是冷凝管，可以有效的抑制沸騰狀況的發(fā)生。

你還有注意：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器器上的磁力攪拌器內(nèi)部的器件受熱都有上限，因此在加熱的時候一定要考慮到，保證不讓機(jī)器只加熱，切記把電機(jī)的狀態(tài)改成旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，這樣能夠較大程度的保護(hù)好磁力攪拌器。同時，為了保證旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器不被損害，通常儀器內(nèi)部會放有絕緣材料，因此我們次使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器上的磁力攪拌器的時候會發(fā)現(xiàn)冒出少許白煙或有刺鼻的味道，這些都屬于正?，F(xiàn)象，不是產(chǎn)品質(zhì)量問題，只要保持通風(fēng)就可以了。